粉塵正壓防爆電氣控制柜
粉塵正壓防爆電氣控制柜適用范圍
1.本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍工等爆炸性氣體或粉塵環(huán)境中,作為三相四線制(380V/220V)交流低壓電器配電系統(tǒng)供電或?qū)z測儀表、分析儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監(jiān)測和控制,散熱等。
2.適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所。
3.適用于IIA、IIB、IIC類,溫度組別為T1-T6的爆炸性氣體環(huán)境。
4.戶內(nèi)、戶外安裝。
粉塵正壓防爆電氣控制柜防爆原理
采用介質(zhì)隔離點燃源的防爆措施。即:把用戶所用的電器元件安裝在一個充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi),使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度,從而達到電氣防爆的目的。
粉塵正壓防爆電氣控制柜產(chǎn)品特點
1.本產(chǎn)品主要由柜體、自控系統(tǒng)、補氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成;柜體由正壓腔和副腔組成,正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件,副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。
2.柜式產(chǎn)品采用“中通防爆”柜架,主副盤為左右結(jié)構(gòu)、上下結(jié)構(gòu)、琴臺式等,電纜溝座式安裝,下進線、前門操作,前門或后門檢修。
3.箱式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼焊接結(jié)構(gòu),主、副盤為上下結(jié)構(gòu),掛式安裝,下進線、前門操作和檢修。
4.琴臺式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板折疊焊接成型,主、副盤為前后結(jié)構(gòu),座式安裝,下進線、琴臺操作,后門檢修。
5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續(xù)供氣,正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走,具有很好的散熱功能,適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問題;補償型為間斷性供氣,正壓腔要有良好的密封性,確保耗氣量小。
6.用戶須提供氣源,要求為:凈化空氣或氮氣,氣源壓力為:0.2~0.8Mpa;通常用戶現(xiàn)場的儀表均可滿足要求。
7.鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板,也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì)。
粉塵正壓防爆電氣控制柜功能說明
1.產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖,產(chǎn)品投運前,只有經(jīng)過主盤內(nèi)腔換氣,并達到規(guī)定的換氣時間和換氣量后,確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體,副盤才能受電,并開始檢測主腔氣壓,確保產(chǎn)品投運時,電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。
2.只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時,副盤內(nèi)電源自動切換系統(tǒng)才會向主腔送電。
3.主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。
當氣壓高于1000Pa時,自控系統(tǒng)自動關(guān)閉進氣或開啟排氣閥,自動調(diào)整內(nèi)部氣壓,保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。
當氣壓低于100Pa時,自控系統(tǒng)自動報警,并開啟進氣,自動調(diào)整內(nèi)部補氣,補氣成功時,自動恢復(fù)正常,內(nèi)部氣壓降到60Pa,必要時可設(shè)置系統(tǒng)自動斷電。
4.副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控,并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。
5.柜體制作和內(nèi)裝元件按客戶要求基本不受限制。
粉塵正壓防爆電氣控制柜為專用于2區(qū)而設(shè)計的一種正壓防爆柜,Pz系列和Px系列相比,省略了檢查換氣時間的安全裝置,僅標志換氣的時間,由用戶在主腔通電前按要求進行;另外,當內(nèi)部氣壓低于100Pa時,自控系統(tǒng)自動報警,并開啟進氣,自動調(diào)整內(nèi)部補氣,補氣成功時,自動恢復(fù)正常,內(nèi)部氣降到50Pa時,系統(tǒng)自動斷電,斷續(xù)報警。
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